本发明提供了一种耐候型皮革用颜料膏，属于皮革助剂技术领域。包括有按重量份计的如下组分：无机颜料5～8份、水30～50份、湿润分散剂3～6份、乙酸乙酯10～30份、乙酸丁酯5～15份、聚四氟乙烯蜡粉5～8份、过氯乙烯树脂3～6份、磷酸锌3～8份、乙烯－醋酸乙烯共聚物5～12份、表面活性剂2～4份、邻苯二甲酸二丁酯5～10份、气相二氧化硅3～8份。本发明提供的能与各种阴离子型涂饰材料配合，用于各种皮革的表面着色，色泽鲜艳、花纹清晰、久不褪色，并具有良好的透气性。
1.一种耐候性能好的皮革用颜料膏，包括有按重量份计的如下组分：无机颜料5～8份、水30～50份、湿润分散剂3～6份、乙酸乙酯10～30份、乙酸丁酯5～15份、聚四氟乙烯蜡粉5～8份、过氯乙烯树脂3～6份、磷酸锌3～8份、乙烯－醋酸乙烯共聚物5～12份、表面活性剂2～4份、邻苯二甲酸二丁酯5～10份、气相二氧化硅3～8份。
2.根据权利要求1所述的耐候性能好的皮革用颜料膏，其特征在于：所述的无机颜料是氧化铁红、钛白粉、硫酸钡、酞菁蓝、耐光黄、甲苯胺红、氧化铬绿、氧化铁黄中的一种。
3.根据权利要求1所述的耐候性能好的皮革用颜料膏，其特征在于：所述的湿润分散剂是德国毕克化学的BYK-163。
4.根据权利要求1所述的耐候性能好的皮革用颜料膏，其特征在于：所述的表面活性剂是阴离子表面活性剂。
5.根据权利要求4所述的耐候性能好的皮革用颜料膏，其特征在于：所述的阴离子表面活性剂是十二烷基苯磺酸钠。
6.一种制备权利要求15任一项所述的耐候性能好的皮革用颜料膏的方法，包括如下步骤：将聚四氟乙烯蜡粉、过氯乙烯树脂、邻苯二甲酸二丁酯、乙烯－醋酸乙烯共聚物溶解于乙酸乙酯和乙酸丁酯中，搅拌均匀；再加入湿润分散剂、表面活性剂、气相二氧化硅、水，搅拌均匀；再加入无机颜料、磷酸锌，搅拌均匀；置于砂磨机中进行研磨，得到颜料膏成品。技术领域
本发明提供了一种耐候型皮革用颜料膏，属于皮革助剂技术领域。
背景技术
皮衣的装饰性主要表现在：1.皮衣的款式；2.服装革的档次；3.皮衣的色彩。在皮衣返新中，皮衣的款式和服装革的质量是已经固定下来的，唯一可以改变的是皮衣的色彩。所以，皮革的颜色的对于服装寿命来说较为重要。颜料膏是皮革工业各种面革产品的重要涂饰材料，它的作用是将其同某些亲水性树脂等化工材料混合后一起涂饰于各色面革表面，遮盖其表面伤残及各种疵弊,使皮革粒面细腻,色泽鲜艳、光亮美观、丰满柔软、富有弹性，成为优美之革,满足人民生活需要。通常的颜料膏是由颜料、酪素、硫酸化油、防腐剂等混合研磨而成的膏状物。其具有遮盖力强、色泽鲜艳并具有一定的透气性的效果。但是，如果颜料颗粒较粗，大小不均，着色力和遮盖力不够理想，以致皮革涂层较厚，平滑性和细腻感差，影响了涂饰的质量。另外，颜料膏的耐久性能也会影响皮革的外观，穿着久后，会出现变色、脱色等现象，使衣物的穿着效果下降。
发明内容
针对以上对现有技术的评述，本发明所要解决的技术问题是：提供一种耐候性能好的皮革用颜料膏，采用的技术方案是：一种耐候性能好的皮革用颜料膏，包括有按重量份计的如下组分：无机颜料5～8份、水30～50份、湿润分散剂3～6份、乙酸乙酯10～30份、乙酸丁酯5～15份、聚四氟乙烯蜡粉5～8份、过氯乙烯树脂3～6份、磷酸锌3～8份、乙烯－醋酸乙烯共聚物5～12份、表面活性剂2～4份、邻苯二甲酸二丁酯5～10份、气相二氧化硅3～8份。上述的无机颜料可以选自氧化铁红、钛白粉、硫酸钡、酞菁蓝、耐光黄、甲苯胺红、氧化铬绿、氧化铁黄中的一种；上述的湿润分散剂可以采用德国毕克化学的BYK-163；上述的表面活性剂最好是采用阴离子表面活性剂；更优的，是十二烷基苯磺酸钠。其制备方法是：将聚四氟乙烯蜡粉、过氯乙烯树脂、邻苯二甲酸二丁酯、乙烯－醋酸乙烯共聚物溶解于乙酸乙酯和乙酸丁酯中，搅拌均匀；再加入湿润分散剂、表面活性剂、气相二氧化硅、水，搅拌均匀；再加入无机颜料、磷酸锌，搅拌均匀；置于砂磨机中进行研磨，得到颜料膏成品。技术效果本发明提供的能与各种阴离子型涂饰材料配合，用于各种皮革的表面着色，色泽鲜艳、花纹清晰、久不褪色，并具有良好的透气性。
具体实施方式
按表1所示的重量比备制各组分。表1实施例1～实施例3的重量配比ntent="drawing" img-format="tif" inline="no" orientation="portrait" wi="700"/>上述的无机颜料可以选自氧化铁红、钛白粉、硫酸钡、酞菁蓝、耐光黄、甲苯胺红、氧化铬绿、氧化铁黄中的一种；实施例1实施例3中，采用酞菁蓝；上述的湿润分散剂采用德国毕克化学的BYK-163；上述的表面活性剂采用十二烷基苯磺酸钠。制备方法是：将聚四氟乙烯蜡粉、过氯乙烯树脂、邻苯二甲酸二丁酯、乙烯－醋酸乙烯共聚物溶解于乙酸乙酯和乙酸丁酯中，搅拌均匀；再加入湿润分散剂、表面活性剂、气相二氧化硅、水，搅拌均匀；再加入无机颜料、磷酸锌，搅拌均匀；置于砂磨机中进行研磨，得到颜料膏成品。使用方法是：喷涂或刷涂，2～4倍纯净水、蒸馏水稀释使用。性能试验将实施例1实施例3所得的颜料膏按照QB/T2537-2001进行耐干擦、湿擦试验考察耐擦刮性能。并以专利CN87107564公开的颜料膏进行对照。再将试样皮革分别置于40℃、60%RH湿度条件下放置30d，在-10℃条件下放置30d后，取出重复考察耐擦刮性能。试验结果如表2所示。表2实施例1～实施例3以及对照例的性能测试数据xa0
实施例1
实施例2
实施例3
对照例
耐干擦等级
5级
5级
5级
4.5级
耐湿擦等级
5级
5级
4.5级
4级
耐干擦等级(高温后)
4.5级
4.5级
4.5级
4级
耐湿擦等级(高温后)
4.5级
4级
4.5级
3级
耐干擦等级(低温后)
4.5级
4.5级
4.5级
4级
耐湿擦等级(低温后)
4.5级
4.5级
4级
3级
从表中可以看出，本发明提供的颜料膏性能优于对照例，在高温、高湿、低温影响后，仍然具有良好的外观。